簡(jiǎn)介

這種搖床也稱(chēng)為貴陽(yáng)式搖床,在結(jié)構(gòu)上這又與國(guó)外的普拉特-奧(Plat—O)型搖床類(lèi)似.云錫式床頭運(yùn)動(dòng)的不對(duì)稱(chēng)性較大,且有較寬的差動(dòng)性調(diào)節(jié)范圍以適應(yīng)于不同的給料粒度和選別要求.床頭機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,易磨損的零件少,且不漏洞.缺點(diǎn)是彈簧安裝在床面底下,檢修和調(diào)節(jié)沖程均不方便(調(diào)沖程時(shí)需先放松彈簧);床面的橫向坡度可調(diào)匯范圍小(0°～5°);當(dāng)橫坡及沖程調(diào)節(jié)過(guò)大時(shí),將由于床頭拉桿的軸線與床面重心的軸線過(guò)分分離而引起床面振動(dòng),故這種搖床適合于在橫向坡度較小時(shí)處理細(xì)粒級(jí),特別是礦泥時(shí)使用.

定義

選礦搖床可以使礦粒按其密度和粒度不同而沿不同方向運(yùn)動(dòng)，并從給礦槽開(kāi)始沿對(duì)角線呈扇形展開(kāi)，依次沿床面的邊沿排出，排礦線很長(zhǎng)，能精確地產(chǎn)出多種質(zhì)量不同的產(chǎn)物，如精礦、次精礦、中精礦和尾礦等。

選礦搖床被作為重選設(shè)備，曾廣泛用于砂金等礦物的分選，主要用于選金或選煤等。

選礦搖床分類(lèi)：礦砂選礦搖床，礦泥選礦搖床，玻璃鋼選礦搖床,6-S選礦搖床,LS選礦搖床等。

更多的相關(guān)設(shè)備

影響因素

搖床運(yùn)動(dòng)的不對(duì)稱(chēng)性

它對(duì)礦粒沿縱向的選擇性搬運(yùn)及床層的松散影響很大。適宜的不對(duì)稱(chēng)性，要求既能保證較好的選擇性搬運(yùn)性能，又保證床層的充分松散。對(duì)較難松散和較易搬運(yùn)的粗粒物料，不對(duì)稱(chēng)性可小些，對(duì)較易松散，但較難移動(dòng)的細(xì)粒物料，不對(duì)稱(chēng)性大些。

沖程和沖次

它們直接決定床面的運(yùn)動(dòng)的速度和加速度的大小。因此，對(duì)床層的松散分層和選擇性搬運(yùn)也有很大的影響。最佳的沖程和沖次應(yīng)使床層析離分層好，選擇性運(yùn)搬能力強(qiáng)。對(duì)粗粒物料、精選作業(yè)及負(fù)荷大的情況，采用大沖程小沖次，一般沖程為16-30毫米，沖次為200-250次/分，對(duì)細(xì)粒物料、粗選作業(yè)及負(fù)荷較小的情況，采用小沖程大沖次，一般沖程為8-10毫米，沖次為250-300次/分。

水量和坡度

它們都影響床面上橫向水流速度和水層厚度，決定了橫向運(yùn)搬礦粒的速度和清洗作用的大小。因此是操作中經(jīng)常調(diào)節(jié)的因素。增大坡度可減少水量，反之亦然。增大水量和減少坡度，可使水層變厚。操作中，水量和坡度必須很好配合。對(duì)粗粒物料、難選物料和精選作業(yè)的情況，要求較大的流速和較厚的水層，應(yīng)采用小坡大水制度，對(duì)細(xì)粒物料、易選物料或粗選作業(yè)，則要求較大流速和較薄水層，應(yīng)采用大坡小水制。傾角一般在0-10度，水量20-50升/分。

給礦體積和給礦濃度

兩者都影響分層和運(yùn)搬速度。過(guò)大的給礦體積會(huì)使床層過(guò)厚，分層變壞，運(yùn)搬速度增大，從而尾礦品位升高，回收率下降。過(guò)小的給礦體積會(huì)使處理量大大降低。濃度過(guò)大，會(huì)出現(xiàn)沙堆，濃度過(guò)小，則可能出現(xiàn)拉溝現(xiàn)象。給礦體積與濃度應(yīng)很好配合，原則是在允許的給礦體積負(fù)荷范圍內(nèi)，選擇最佳的給礦濃度。一般，給礦濃度為15%-25%，粗粒取高值，細(xì)粒取低值。處理0.2毫米以上砂礦時(shí)，生產(chǎn)能力為0.7-2.3噸/臺(tái)時(shí)，處理0.2毫米以下細(xì)粒物料時(shí)，生產(chǎn)能力為0.2-0.5噸/臺(tái)時(shí)。

給礦粒度和形狀

它們影響按密度分選的精確性。為此，入選前的分級(jí)、脫泥和脫粗十分必要。渾圓形粗重礦粒，不僅干擾細(xì)粒的分選。還易流失于尾礦中。若粗、圓者為脈石時(shí)，則有利于分選。微細(xì)礦泥不易沉降，易流失于尾礦中。經(jīng)分級(jí)的物料，粒度均勻，操作和調(diào)整方便，粗細(xì)搖床負(fù)荷分配合理，有利于生產(chǎn)能力的提高。